터널형 금괴 진공 주조 시스템

간단한 설명:

HS-VF260은 매우 진보된 기술이 필요하지만 유연하고 사용하기 쉬운 유도 터널로입니다.다양한 모델로 제공되는 각 Tera Automation HS-VF260은 당사 내에서 설계, 관리 및 조립됩니다.

당사의 터널로는 3개의 챔버로 나누어져 있으며, 여기서 곡물은 통제된 분위기에서 녹아서 광택이 나고 완전히 평평한 금 또는 은괴로 주조됩니다.터널 양쪽 끝에 배치된 핀치 밸브(Pinch Valves)라는 특허 기술은 완벽한 밀봉을 보장합니다. 실제로 공압 밸브가 있는 이 시스템은 터널 외부에 산소를 유지하고 불활성 분위기를 유지하며 가스(일반적으로 질소) 소비를 대폭 줄입니다. .흑연 소모품은 수명이 더 길고 산화로 인해 품질이 저하되지 않습니다.

다른 모든 유도 주조로와 마찬가지로 이 퍼니스도 적절한 크기의 물 냉각 장치에 연결되어야 합니다.

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논리적 솔루션

지난 몇 년 동안 투자 귀금속 시장은 점점 더 까다로워졌습니다. 오늘날의 잉곳은 보석과 동일한 미학적 특성을 가져야 합니다.

HS-VF260 출시 이전에 시중에 나와 있던 기계를 이용하면 합리적인 품질의 제품을 생산할 수 있었지만, 작업자가 이를 관리하기가 어려웠습니다.실제로 작업 매개변수의 조정과 일반 유지보수는 거의 전적으로 고도로 전문화된 직원에게만 국한되었습니다.

HS-VF260의 출시는 이 분야에 혁명을 일으켰습니다. 전 세계 기업에 생산 유형(1온스부터 최대 400온스 또는 1000온스까지의 잉곳)에 따라 확장이 가능하고 유지보수가 가능한 맞춤형 터널 용광로가 공급되었습니다.

유일한 해결책은 렌치 하나만으로 완전히 분해할 수 있는 쉽고 사용자 친화적인 인터페이스(HMI 터치 스크린)를 갖춘 유도 터널로를 설계하는 것이었습니다.

전통적인 시스템의 중요한 문제와 단점

화로가 야외에 있고 불꽃이 항상 타오르기 때문에 작업 중 사고 위험이 매우 높습니다.

금속 손실 위험이 더 높습니다.

상당한 양의 연기가 배출되어 회수 비용이 회사에 매우 비싸고 강력한 전자기장이 발생합니다.

도가니와 같은 많은 소모품은 사용 및 마모가 빨리 진행되어 높은 운영 비용을 의미합니다.

완성된 잉곳의 품질(광택도, 순도, 평탄도)은 중간 정도입니다.

퍼니스에는 작업자의 지속적인 존재가 필요합니다.

터널로 골드 진공 주조 시스템

가공 재료: 금화 999.9개용광로 제어 모듈: 삼극관 주괴 수집 금의 무게는 15kg입니다.
생산성: 시간당 4블록, 각 블록의 무게는 15kg입니다.
최대 작동 온도: 섭씨 1350-1400도;
보호 가스 유형: 질소;공기 소비량: 5/H;
용광로 입구 수온 및 발전기: 최대 섭씨 21도;
총 물 소비량: 12-13/H;
필요한 냉각수 압력: 3~3,5bar;
환기에 필요한 공기 흐름: 0.1m/s;
퍼니스에서 필요한 공기압: 6 bar;
보고서 유형 및 구분 기호: 흑연 400oz;
용광로 설치 총 면적은 18.2M2, 길이는 26500mm, 너비는 2800mm입니다.

용융 터널 노드는 다음 영역/작업장에 의해 제어됩니다.

하역 구역
스테인레스 스틸로 디자인되었습니다.응용 프로그램: 금 입자를 흑연 시트에 포장합니다.기본
구성 요소: 전기 푸시 스텝 장치 변위.
입력 매개변수 영역 사용:
외부 공기가 터널로 유입되는 것을 제한합니다. 냉각 시스템: 물 주요 구성 요소: 공압 제어 장치가 있는 이동식 파티션, 노즐 질소를 주입합니다.
녹는 지역 사용법:
금 입자 제련에 사용 냉각 시스템: 물 주요 구성 요소: 내화성 시멘트로 라이닝된 인덕터, 적외선
온도 센서, 질소 전달 시스템
냉각 구역:

목적: 수령한 잉곳을 냉각시키기 위해 냉각 시스템: 물 주요 구성 요소: 이동식
공압 제어로 칸막이, 노즐 질소를 주입합니다.그리고 진공.
하역 구역:
스테인레스 스틸로 디자인되었습니다.목적:
보고서에서 완제품을 추출합니다.
전원 모듈, 전체 모듈: 전원 공급 장치: 380v, 50Hz;3단계 발전기 전력:
60kW;다른 것들은 20KW입니다.필요한 총 전력: 80KW
통제 구역:
모든 퍼니스를 위한 작업 공간