하성 VPC 시리즈 주얼리 진공압착 주조기

1. 디자인 및 금형 제작: 컴퓨터로 주얼리를 디자인하고 3D 모델을 제작합니다. 그런 다음, 3D 프린팅된 모델 또는 실제 프로토타입을 기반으로 실리콘 고무 금형을 제작합니다.

2. 왁스 주입: 왁스를 약 70~75°C 정도의 용융 상태로 가열한 후, 왁스 주입기를 사용하여 실리콘 몰드에 주입합니다. 왁스가 식어서 굳으면 몰드에서 왁스 모형을 꺼내어 결함이 있는지 확인합니다.

3. 왁스 모형 다듬기: 수술용 칼과 같은 도구를 사용하여 왁스 모형 표면의 플래시, 과도한 왁스 또는 기타 작은 결함을 제거합니다. 모래 구멍이나 파손된 부품과 같은 큰 결함은 왁스 납땜 도구를 사용하여 수리합니다.

4. 왁스 트리 조립: 왁스 모형들을 정해진 순서대로 왁스 막대에 납땜하여 왁스 트리를 만듭니다. 왁스 모형들 사이에 접촉이 없도록 하고, 충분한 간격을 유지하십시오.

5. 정밀 주조: 밀랍 모형을 강철 또는 세라믹 주형에 넣고 특수 주조용 석고를 부어 넣습니다. 진공 기계를 사용하여 석고 속의 기포를 제거하면 매끄러운 표면과 정확한 형태의 주형을 얻을 수 있습니다.

6. 쉘 몰드 소성: 주형이 채워진 플라스크를 가마에 넣고 가열합니다. 왁스가 녹아 주형 밖으로 흘러나오고, 주형 재료가 굳어져 정확한 주형 홈을 형성합니다.

7. 금속 주입: 금속 재료를 녹는점까지 가열한 후 용융된 금속을 주형의 공동에 붓습니다. 일반적인 주조 방법으로는 진공 흡입 주조, 원심 주조 및 진공 가압 주조가 있습니다.

8. 탈왁스 및 세척: 금속이 굳으면 주형을 부수거나 씻어내어 주조된 보석을 꺼냅니다. 샌드블라스팅 장비나 초음파 세척기 등의 도구를 사용하여 보석 표면의 남아있는 불순물을 제거합니다.

9. 마무리 및 광택 작업: 보석과 사출 성형틀 사이의 연결 부분을 잘라낸 후, 연마기 등의 장비를 사용하여 보석의 표면을 매끄럽고 윤이 나도록 연마합니다.