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  • 금은 구리 합금 20kg 30kg 50kg 100kg 150kg용 금속 알갱이로 만드는 기계

    금은 구리 합금 20kg 30kg 50kg 100kg 150kg용 금속 알갱이로 만드는 기계

    1. 온도 제어 기능을 사용하면 정확도는 최대 ±1°C입니다.

    2. 울트라 휴먼 디자인, 조작이 다른 것보다 간단합니다.

    3. 수입된 미쓰비시 컨트롤러를 사용하십시오.

    4. 온도 제어 기능이 있는 은 과립기(금은 곡물 주조기, 은 과립화 기계).

    5. 이 기계는 IGBT 고급 가열 기술을 채택하고 주조 효과가 매우 좋으며 시스템이 안정적이고 안전하며 용융 금 용량은 선택 사항이며 입상 금속 사양은 선택 사항입니다.

    6. 과립화 속도가 빠르고 소음이 없습니다.완벽한 고급 테스트 및 보호 기능은 전체 기계를 안전하고 내구성있게 만듭니다.

    7. 기계는 분할 디자인을 가지고 있으며 본체에 더 많은 여유 공간이 있습니다.

  • 금은을 위한 소형 크기 금속 제립기 알갱이로 만드는 장비

    금은을 위한 소형 크기 금속 제립기 알갱이로 만드는 장비

    소형 금속 샷 메이커.온도 제어 기능을 사용하면 최대 ±1°C의 정확도를 제공합니다.
    울트라 휴먼 디자인, 조작이 다른 것보다 간단합니다.
    수입된 미쓰비시 컨트롤러를 사용하십시오.
    304 SS 물 탱크가 장착된 VC 시리즈 진공 압력 주조기를 신청하세요.온도 조절 기능이 있는 과립기(금은 알갱이 주조기, 은 과립화 기계).
    이 기계는 독일 IGBT 고급 가열 기술을 채택하고 주조 효과가 매우 좋으며 시스템이 안정적이고 안전하며 용융 금 용량은 선택 사항이며 입상 금속 사양은 선택 사항입니다.과립화 속도가 빠르고 소음이 없습니다.완벽한 고급 테스트 및 보호 기능은 전체 기계를 안전하고 내구성있게 만듭니다.기계는 분할 디자인을 가지고 있으며 본체에 더 많은 여유 공간이 있습니다.

    공기압축기 없이 사용하며, 수동 기계식 개폐 스토퍼로 주조합니다.

    이 AG 시리즈 과립화 시스템은 1kg부터 6kg 용량(골드)까지의 작은 용량에 적합하며 공간이 작은 고객에게 적합합니다.

  • 귀금속 분말 금은 구리를 위한 금속 분말 물 분무기

    귀금속 분말 금은 구리를 위한 금속 분말 물 분무기

    제품 사양
    흑연 도가니를 사용하여 불활성 가스 보호하에 유도 가열하며 용융 온도는 최대 1600도입니다.HT 고온형을 사용할 수 있으며 세라믹 도가니(흑연 서셉터)를 사용하여 용융 온도가 2000도에 도달할 수 있습니다.더 미세한 금속 분말을 제조하기 위해 가스를 500도까지 가열하는 고온 가스 공급 시스템을 추가할 수 있습니다.이 장비는 유동성이 좋고 입자 크기가 10~200 마이크론, 최대 #400, 500#인 구형 금속 분말을 생산합니다.레이저 선택적 소결 및 분말 야금과 같은 제조 공정에 사용할 수 있습니다.

    Hasung AU 시리즈 장비의 장점:
    – 컴팩트한 구조와 쉬운 조작
    – 소량의 금속 분말 배치를 유연하고 효율적으로 생산
    – 쉽고 빠른 합금 교체 및 노즐 교체
    – 높은 밀가루 추출률과 1/1000의 낮은 분쇄 손실률
    – 안정적인 생산 공정

    Hasung AU 시리즈 장치의 중요한 특징:
    – 흑연 도가니는 보호 가스 환경에서 최대 2000도까지 가열 가능
    – 마이크로프로세서 제어 유도 전동기(400V, 3상 전력)
    – 가스 원자화 이전에 서로 다른 금속을 융합 및 제련할 수 있는 우수한 액체 금속 혼합 기능
    – 보호 가스 환경에서 합금 조성을 변경하기 위해 공급 시스템을 추가할 수 있습니다.
    – N형, S형 열전대를 이용한 정밀한 온도 제어
    – 도가니 용량 1500cm3, 3000cm3 및 12000cm3 옵션
    – 최대 30기압까지 아르곤 또는 질소 사용
    – 가스 가열 시스템을 추가하면 가스를 500도까지 가열하여 작은 입자의 분말을 생산할 수 있습니다.
    – 다양한 입자 크기의 분말을 효율적으로 생산하기 위해 두 가지 밀링 모드 간 빠르고 쉬운 전환
    – 좋은 파우더 흐름을 위해 위성 입자를 방지하도록 최적화된 공기 흐름 패턴
    – 보호 가스 하에서 집진탑에 건조 금속 분말 수집
    – 공압 필터를 통한 미세먼지 포집
    – 100개 이상의 매개변수 설정 저장 가능
    – 장치는 GSM 장치를 통해 원격으로 서비스될 수 있습니다.

  • 100 메쉬 – 400 메쉬 금속 분말 물 분무기 기계

    100 메쉬 – 400 메쉬 금속 분말 물 분무기 기계

    주로 금속 또는 금속 합금을 용해한 후 분무조에서 분말(또는 입상) 재료를 제조하는 데 적합합니다(일반 용해 또는 진공 용해를 사용할 수 있음).주로 대학, 과학 연구 기관 등에서 사용됩니다. 금속 미립화 분말은 분말 용도에 따라 고압 물 미립화에 의해 생산될 수 있습니다.

    이 장비는 대학 및 과학 연구 기관의 적층 가공(금 정제) 금속 분말 준비 생산 및 연구에도 적합합니다.

    이 장비는 다양한 종류의 스테인레스강, 합금강, 구리 분말, 알루미늄 분말, 은 분말, 세라믹 분말 및 브레이징 분말의 연구 및 생산에도 적합합니다.

  • 신소재 주조 접합 금은 구리 와이어를 위한 높은 진공 지속 주조기

    신소재 주조 접합 금은 구리 와이어를 위한 높은 진공 지속 주조기

    본드 합금 은동선, 고순도 특수선 등 전자재료 주조 본 장비 시스템의 설계는 프로젝트 및 프로세스의 실제 요구를 기반으로 하며 현대 첨단 기술을 최대한 활용합니다.

    1. 단시간에 녹일 수 있고 에너지를 절약하며 효율적으로 작업할 수 있는 독일 고주파 가열 기술, 자동 주파수 추적 및 다중 보호 기술을 채택합니다.

    2. 폐쇄형 + 불활성 가스 보호 용융 챔버는 용융 원료의 산화 및 불순물의 혼합을 방지할 수 있습니다.고순도 금속재료나 쉽게 산화되는 원소금속의 주조에 적합한 장비입니다.

    3. 용해실을 보호하기 위해 폐쇄 + 불활성 가스를 사용하십시오.불활성 가스 환경에서 녹을 때 탄소 몰드의 산화 손실은 거의 무시할 수 있습니다.

    4. 불활성 가스 보호하에 전자기 교반 + 기계적 교반 기능으로 색상 분리가 없습니다.

    5. 실수방지(Anti Fool) 자동제어 시스템을 사용하여 작업이 더욱 편리합니다.

    6. PID 온도 제어 시스템을 사용하면 온도가 더 정확해집니다(±1°C).

    7. HVCC 시리즈 고진공 연속 주조 장비는 고순도 금, 은, 구리 및 기타 합금의 연속 주조에 사용되는 첨단 기술을 사용하여 독립적으로 개발 및 제조되었습니다.

    8. 이 장비는 Mitsubishi PLC 프로그램 제어 시스템, SMC 공압 및 Panasonic 서보 모터 드라이브 및 기타 국내외 브랜드 구성 요소를 사용합니다.

    9. 폐쇄 + 불활성 가스 보호 용융실에서 용융, 이중 공급, 전자기 교반, 기계적 교반, 냉장을 통해 제품이 산화 없음, 저손실, 다공성 없음, 색상 분리 없음 및 아름다운 외관의 특성을 갖습니다.

    10. 진공 유형: 고진공.

  • 금은 구리 합금용 진공 연속 주조기

    금은 구리 합금용 진공 연속 주조기

    독특한 진공 연속 주조 시스템

    최고 품질의 반제품 재료:

    용융 및 인발 시 산화 위험을 줄이기 위해 산소 접촉을 피하고 인발 금속 재료의 온도를 빠르게 낮추는 데 중점을 둡니다.

    산소 접촉을 방지하는 기능:

    1. 용해실용 불활성 가스 시스템
    2. 용해실용 진공 시스템 - 하성 진공 연속 주조기(VCC 시리즈)에만 사용 가능
    3. 다이에서 불활성 가스 플러싱
    4. 광학 다이 온도 측정
    5. 추가 2차 냉각 시스템
    6. 이러한 모든 조치는 특히 레드 골드 또는 은과 같은 구리를 함유한 합금에 이상적입니다. 이러한 재료는 쉽게 산화되는 경향이 있기 때문입니다.

    창문을 관찰함으로써 그리는 과정과 상황을 쉽게 관찰할 수 있다.

    진공도는 고객의 요청에 따라 달라질 수 있습니다.

  • 금은동합금 연속주조기

    금은동합금 연속주조기

    이 장비 시스템의 설계는 현대 첨단 기술을 사용하여 프로젝트 및 프로세스의 실제 요구 사항을 기반으로 합니다.

    1. 독일의 고주파 가열 기술, 자동 주파수 추적 및 다중 보호 기술을 사용하여 단시간에 녹일 수 있으며 에너지 절약 및 환경 보호 및 높은 작업 효율성을 제공합니다.

    2. 폐쇄형 + 불활성 가스 보호 용융 챔버는 용융 원료의 산화를 방지하고 불순물의 혼합을 방지할 수 있습니다.고순도 금속재료나 쉽게 산화되는 원소금속의 주조에 적합한 장비입니다.

    3. 폐쇄 + 불활성 가스 보호 용해 챔버를 사용하여 용해와 진공 청소가 동시에 수행되며 시간이 절반으로 줄어들고 생산 효율성이 크게 향상됩니다.

    4. 불활성 가스 환경에서 녹으면 탄소 도가니의 산화 손실은 거의 무시할 수 있습니다.

    5. 불활성가스 보호 하에 전자교반 기능이 있어 색상분리가 없습니다.

    6. 사용하기 쉬운 실수 방지 (바보 방지) 자동 제어 시스템을 채택했습니다.

    7. PID 온도 제어 시스템을 사용하면 온도가 더 정확해집니다(±1°C).HS-CC 시리즈 연속 주조 장비는 첨단 기술로 독립적으로 개발 및 제조되었으며 금, 은, 구리 및 기타 합금 스트립, 막대, 시트, 파이프 등의 용해 및 주조에 전념합니다.

    8. 이 장비는 Mitsubishi PLC 프로그램 제어 시스템, SMC 공압 및 Panasonic 서보 모터 드라이브 및 기타 국내외 유명 브랜드 구성 요소를 사용합니다.

    9. 폐쇄 + 불활성 가스 보호 용해실에서 용융, 전자기 교반 및 냉장 처리하여 제품이 산화되지 않고 손실이 적으며 기공이 없고 색상이 분리되지 않으며 외관이 아름다운 특성을 갖습니다.