소식

An 유도 용해로유도 가열로는 재료의 유도 가열 효과를 이용하여 재료를 가열하거나 녹이는 전기로입니다. 유도 가열로의 주요 구성 요소에는 센서, 본체, 전원 공급 장치, 콘덴서 및 제어 시스템이 포함됩니다.

유도 가열로의 주요 구성 요소에는 센서, 가열로 본체, 전원 공급 장치, 콘덴서 및 제어 시스템이 포함됩니다.

유도 용광로에서 교류 전자기장의 작용으로 재료 내부에 와전류가 발생하여 가열 또는 용융 효과가 나타납니다. 이 교류 자기장의 교반 효과로 인해 용광로 내부 재료의 조성과 온도가 비교적 균일해집니다. 단조 가열 온도는 1250℃에, 용융 온도는 1650℃에 도달할 수 있습니다.

유도로는 대기 중에서 가열 또는 용융이 가능할 뿐만 아니라, 특수한 품질 요구 사항을 충족하기 위해 진공 상태나 아르곤, 네온과 같은 보호 분위기에서도 가열 또는 용융이 가능합니다. 유도로는 연자성 합금, 고저항 합금, 백금족 합금, 내열성, 내식성, 내마모성 합금 및 순금속의 침투 또는 용융에 탁월한 장점을 가지고 있습니다. 유도로는 일반적으로 유도 가열로와 제련로로 나뉩니다.

유도 코일에서 발생하는 유도 전류를 이용하여 재료를 가열하는 전기로입니다. 금속 재료를 가열할 때는 내화 재질의 도가니에 넣고, 비금속 재료를 가열할 때는 흑연 도가니에 넣습니다. 교류의 주파수가 증가하면 유도 전류의 주파수도 correspondingly 증가하여 발생하는 열량이 증가합니다. 유도로는 가열 속도가 빠르고 고온을 얻을 수 있으며, 조작 및 제어가 간편하고 가열 과정에서 재료 오염이 적어 제품 품질을 보장합니다. 주로 특수 고온 재료의 용융에 사용되지만, 용융액에서 단결정을 성장시키는 가열 및 제어 장비로도 사용할 수 있습니다.

제련로는 코어형 유도 용광로와 코어리스 유도 용광로의 두 가지 범주로 나뉩니다.

코어형 유도로는 유도 코일 내부에 철심이 관통하는 구조이며, 전력 주파수 전원을 사용합니다. 주로 주철, 황동, 청동, 아연 등 다양한 금속의 용융 및 절연에 사용되며, 90% 이상의 전기 효율을 자랑합니다. 폐로를 재활용할 수 있고, 용융 비용이 저렴하며, 최대 270톤의 용적을 처리할 수 있습니다.

무심 유도로는 유도 코일에 철심이 없는 구조로, 전력 주파수 유도로, 삼중 주파수 유도로, 발전기 세트 중주파 유도로, 사이리스터 중주파 유도로, 고주파 유도로 등으로 구분됩니다.

지원 장비

중주파 유도 용광로의 전체 장비는 전원 공급 및 전기 제어부, 용광로 본체, 전송 장치 및 수냉 시스템으로 구성됩니다.

작동 원리

교류 전류가 유도 코일을 통과하면 코일 주위에 교류 자기장이 발생하고, 이 교류 자기장의 작용으로 용광로 내부의 전도성 물질에 유도 전위가 발생합니다. 용광로 물질 표면의 일정 깊이에 와전류가 형성되고, 이 와전류에 의해 용광로 물질이 가열되어 용융됩니다.

(1) 빠른 가열 속도, 높은 생산 효율, 산화 및 탈탄 감소, 재료 및 단조 금형 비용 절감

중주파 유도 가열은 전자기 유도 원리를 이용하기 때문에 열이 가공물 자체 내부에서 발생합니다. 따라서 일반 작업자도 중주파 전기로를 사용하면 10분 안에 단조 작업을 재개할 수 있으며, 전문 용광로 작업자가 사전에 연소 및 밀봉 작업을 할 필요가 없습니다. 또한 정전이나 장비 고장으로 인해 석탄로에서 가열된 빌릿이 낭비되는 문제도 걱정할 필요가 없습니다.

이 가열 방식은 가열 속도가 매우 빠르기 때문에 산화가 거의 발생하지 않습니다. 석탄 연소 방식과 비교했을 때, 단조품 1톤당 최소 20~50kg의 철강 원자재를 절약할 수 있으며, 원자재 이용률은 95%에 달할 수 있습니다.

이 가열 방식은 균일한 가열과 중심부와 표면 사이의 최소한의 온도 차이 덕분에 단조 금형의 수명을 크게 연장시키며, 단조품의 표면 조도 또한 50μm 미만입니다.

(2) 우수한 작업 환경, 근로자를 위한 향상된 작업 환경 및 기업 이미지, 무공해 및 저에너지 소비

석탄 난로와 비교했을 때, 유도 가열로는 더 이상 작업자들이 뜨거운 태양 아래서 석탄 난로 특유의 열기와 연기에 노출되지 않도록 하여 환경 보호 부서의 다양한 요구 사항을 충족합니다. 동시에, 이는 회사의 대외 이미지를 구축하고 단조 산업의 미래 발전 방향을 제시합니다.

(3) 균일한 가열, 중심부와 표면 사이의 최소 온도차, 높은 온도 제어 정확도

유도 가열은 가공물 내부에서 열을 발생시켜 균일한 가열을 가능하게 하고 중심부와 표면의 온도 차이를 최소화합니다. 온도 제어 시스템을 적용하면 정밀한 온도 제어가 가능하여 제품 품질 및 합격률을 향상시킬 수 있습니다.

전력 주파수

산업용 주파수 유도로는 산업용 주파수 전류(50Hz 또는 60Hz)를 전원으로 사용하는 유도로입니다. 산업용 주파수 유도로는 널리 사용되는 제련 설비로 발전했으며, 주로 회주철, 가단주철, 전단주철, 합금주철 등을 제련하는 용해로로 사용됩니다. 또한 절연로로도 사용됩니다. 마찬가지로, 산업용 주파수 유도로는 주조 생산 분야에서 큐폴라를 대체하는 역할을 하고 있습니다.

큐폴라형 용광로와 비교했을 때, 산업용 주파수 유도 용광로는 용융 철의 조성 및 온도 제어 용이성, 주조품 내 가스 및 개재물 함량 감소, 환경 오염 없음, 에너지 절약, 작업 환경 개선 등 여러 가지 장점을 가지고 있습니다. 따라서 최근 산업용 주파수 유도 용광로의 발전이 빠르게 진행되고 있습니다.

산업용 주파수 유도 용광로의 전체 장비 세트는 네 가지 주요 부분으로 구성됩니다.

1. 용광로 본체 부분

주철 제련용 산업용 주파수 유도 용광로 본체는 두 개의 유도 용광로(하나는 제련용, 다른 하나는 보조용), 용광로 덮개, 용광로 프레임, 경사로 오일 실린더 및 용광로 덮개의 이동식 개폐 장치로 구성됩니다.

2. 전기 부품

전기 부분은 변압기, 주 접촉기, 평형 리액터, 평형 커패시터, 보상 커패시터 및 전기 제어 콘솔로 구성됩니다.

3. 수냉식 시스템

냉각수 시스템은 콘덴서 냉각, 인덕터 냉각 및 플렉시블 케이블 냉각을 포함합니다. 냉각수 시스템은 워터 펌프, 순환수 탱크 또는 냉각탑, 그리고 배관 밸브로 구성됩니다.

4. 유압 시스템

유압 시스템은 오일 탱크, 오일 펌프, 오일 펌프 모터, 유압 시스템 배관 및 밸브, 그리고 유압 작동 플랫폼을 포함합니다.

중간 주파수

전원 공급 주파수 범위가 150~10000Hz인 유도로는 중주파 유도로라고 하며, 주된 주파수는 150~2500Hz 범위입니다. 국내에서 생산되는 소형 주파수 유도로는 150Hz, 1000Hz, 2500Hz의 세 가지 주파수를 사용합니다.

중주파 유도 용광로는 고품질 강철 및 합금 제련에 적합한 특수 야금 장비입니다. 작업 속도 유도 용광로와 비교했을 때 다음과 같은 장점이 있습니다.

(1) 빠른 용융 속도와 높은 생산 효율. 중주파 유도로는 전력 밀도가 높고, 톤당 강철 전력 구성은 산업용 주파수 유도로보다 약 20~30% 높습니다. 따라서 동일 조건에서 중주파 유도로는 용융 속도가 빠르고 생산 효율이 높습니다.

(2) 뛰어난 적응성과 유연한 사용. 중주파 유도로의 각 용광로는 용강을 완전히 배출할 수 있어 강종 변경이 편리합니다. 그러나 산업용 주파수 유도로의 각 용광로에서는 용강을 완전히 배출할 수 없고, 다음 용광로 가동을 위해 용강의 일부를 남겨두어야 합니다. 따라서 강종 변경이 불편하고 단일 종류의 강재 제련에만 적합합니다.

(3) 전자기 교반 효과가 우수하다. 강철액이 받는 전자기력은 전원 주파수의 제곱근에 반비례하므로, 중간 주파수 전원의 교반력은 높은 주파수 전원의 교반력보다 작다. 강철의 불순물 제거, 균일한 화학 조성 및 균일한 온도 유지를 위해서는 중간 주파수 전원의 교반 효과가 상대적으로 우수하다. 높은 주파수 전원의 과도한 교반력은 용광로 내벽에 대한 강철의 마찰력을 증가시켜 정련 효과를 저하시킬 뿐만 아니라 도가니의 수명도 단축시킨다.

(4) 시동이 용이하다. 중주파 전류의 표피 효과가 전력 주파수 전류보다 훨씬 크기 때문에 중주파 유도로는 시동 시 용광로 재료에 대한 특별한 요구 사항이 없다. 투입 후 빠르게 가열할 수 있다. 산업용 주파수 유도로는 가열을 시작하기 위해 특수 제작된 개구부(도가니 높이의 약 절반 정도, 예를 들어 주강이나 주철)가 필요하며 가열 속도가 매우 느리다. 따라서 주기적인 운전 조건에서는 중주파 유도로가 주로 사용된다. 시동이 용이하다는 또 다른 장점은 주기적인 운전 시 전력을 절약할 수 있다는 것이다.

중주파로 가열 장치는 소형, 경량, 고효율, 우수한 열처리 품질 및 환경 친화성 등의 장점을 가지고 있습니다. 석탄 연소로, 가스 연소로, 석유 연소로 및 일반 저항로를 빠르게 대체하고 있는 차세대 금속 가열 장비입니다.

위와 같은 장점 덕분에 중주파 유도 용광로는 최근 철강 및 합금 생산에 널리 사용되고 있으며, 특히 주기적인 공정을 거치는 주조 공장을 중심으로 주철 생산 분야에서도 빠르게 발전하고 있습니다.