소식

An 유도 용해로재료의 유도가열 효과를 이용하여 재료를 가열하거나 녹이는 전기로입니다. 유도로의 주요 구성 요소에는 센서, 노 본체, 전원 공급 장치, 커패시터 및 제어 시스템이 포함됩니다.

유도로의 주요 구성 요소에는 센서, 노 본체, 전원 공급 장치, 커패시터 및 제어 시스템이 포함됩니다.

유도로에서 전자기장의 교번 작용에 따라 재료 내부에 와전류가 생성되어 가열 또는 용융 효과를 얻습니다. 이 교류 자기장의 교반 효과에 따라 용광로 내 재료의 조성과 온도가 비교적 균일합니다. 단조 가열 온도는 1250℃에 도달할 수 있고, 용융 온도는 1650℃에 도달할 수 있습니다.

유도로는 대기 중에서 가열하거나 녹일 수 있을 뿐만 아니라 특별한 품질 요구 사항을 충족하기 위해 진공 및 아르곤 및 네온과 같은 보호 분위기에서 가열하거나 녹일 수도 있습니다. 유도로는 연자성 합금, 고저항 합금, 백금족 합금, 내열성, 내식성, 내마모성 합금 및 순수 금속을 침투하거나 용융시키는 데 뛰어난 장점을 가지고 있습니다. 유도로는 일반적으로 유도 가열로와 제련로로 구분됩니다.

유도 코일에서 생성된 유도 전류를 사용하여 재료를 가열하는 전기로입니다. 금속재료를 가열할 경우에는 내화물로 만든 도가니에 넣어 주십시오. 비금속 재료를 가열하는 경우 재료를 흑연 도가니에 넣습니다. 교류의 주파수가 증가하면 유도 전류의 주파수가 그에 따라 증가하여 발생하는 열량이 증가합니다. 유도로는 빠르게 가열되고 온도가 높으며 작동 및 제어가 쉽고 가열 과정에서 재료의 오염이 적어 제품 품질을 보장합니다. 주로 특수 고온 재료를 용융시키는 데 사용되며, 용융물로부터 단결정을 성장시키기 위한 가열 및 제어 장비로도 사용할 수 있습니다.

제련로는 코어형 유도로와 코어리스 유도로의 두 가지 범주로 구분됩니다.

코어형 유도로는 인덕터를 통과하는 철심이 있으며 전력 주파수 전원 공급 장치에 의해 전원이 공급됩니다. 주철, 황동, 청동, 아연 등 각종 금속의 용해 및 절연에 주로 사용되며 전기효율은 90% 이상입니다. 폐로 재료를 활용할 수 있고, 용해 비용이 저렴하며, 최대 로 용량이 270톤에 이릅니다.

코어리스 유도로는 인덕터를 통과하는 철심이 없으며 전력 주파수 유도로, 삼중 주파수 유도로, 발전기 세트 중주파 유도로, 사이리스터 중주파 유도로 및 고주파 유도로로 구분됩니다.

지원 장비

중간 주파수 유도로의 전체 장비에는 전원 공급 장치 및 전기 제어 부분, 노 본체 부분, 전송 장치 및 수냉 시스템이 포함됩니다.

작동 원리

교류 전류가 유도 코일을 통과할 때 코일 주위에 교류 자기장이 생성되고, 퍼니스의 전도성 물질은 교류 자기장의 작용에 따라 유도 전위를 생성합니다. 로재료의 표면에 일정한 깊이에 전류(와전류)가 형성되고, 와전류에 의해 로재료가 가열되어 녹는다.

(1) 빠른 가열 속도, 높은 생산 효율, 적은 산화 및 탈탄화, 재료 및 단조 금형 비용 절감

중주파 유도 가열의 원리는 전자기 유도이기 때문에 공작물 자체 내에서 열이 발생합니다. 전문 로 작업자가 미리 로 연소 및 봉합 작업을 할 필요 없이 일반 작업자가 중주파 전기로 사용 후 10분 만에 단조 작업을 이어갈 수 있습니다. 정전이나 설비 오작동으로 인해 석탄로에서 가열된 빌렛이 낭비되는 것을 걱정하지 마세요.

이 가열 방식은 가열 속도가 빠르기 때문에 산화가 거의 없습니다. 석탄 버너와 비교하여 단조품 1톤당 최소 20~50kg의 철강 원료를 절약할 수 있으며 재료 활용률은 95%에 달할 수 있습니다.

균일한 가열과 코어와 표면의 최소 온도차로 인해 이 가열 방식은 단조 시 단조 금형의 수명을 크게 늘리고 단조품의 표면 거칠기도 50um 미만입니다.

(2) 우수한 작업환경, 작업자를 위한 작업환경 및 회사 이미지 개선, 무공해, 낮은 에너지 소비

석탄 난로와 비교하여 유도 가열로는 더 이상 뜨거운 태양 아래서 석탄 난로의 굽기와 흡연에 작업자를 노출시키지 않아 환경 보호 부서의 다양한 요구 사항을 충족합니다. 동시에 회사의 외부 이미지와 단조 산업의 향후 발전 추세를 확립합니다.

(3) 균일한 가열, 코어와 표면의 온도차 최소화, 높은 온도 제어 정확도

유도 가열은 공작물 자체 내에서 열을 발생시켜 균일한 가열이 가능하며 코어와 표면 사이의 온도 차이가 최소화됩니다. 온도 제어 시스템을 적용하면 정밀한 온도 제어가 가능해 제품 품질과 인증률이 향상됩니다.

전력 주파수

산업용 주파수 유도로는 산업용 주파수 전류(50 또는 60Hz)를 전원으로 사용하는 유도로입니다. 산업용 주파수 유도로는 널리 사용되는 제련 장비로 발전했습니다. 주로 회주철, 가단주철, 연성철, 합금주철을 제련하는 용해로로 사용됩니다. 또한, 단열로로도 사용됩니다. 마찬가지로, 전력 주파수 유도로는 주조 생산 측면에서 큐폴라를 대체했습니다.

큐폴라와 비교하여 산업용 주파수 유도로는 용철 조성 및 온도 제어가 용이하고 주물의 가스 및 개재물 함량이 낮으며 환경 오염이 없으며 에너지 절약 및 작업 조건 개선과 같은 많은 장점이 있습니다. 따라서 최근 몇 년 동안 산업용 주파수 유도로가 급속히 발전했습니다.

산업용 주파수 유도로의 전체 장비 세트에는 네 가지 주요 부품이 포함됩니다.

1. 화로 본체부

주철 제련용 공업용 주파수 유도로 본체는 2개의 유도로(제련용 1개, 백업용 1개)와 노 덮개, 노 프레임, 틸팅로 오일 실린더, 노 덮개 이동 개폐 장치로 구성됩니다.

2. 전기부품

전기 부분은 전력 변압기, 주 접촉기, 균형 리액터, 균형 커패시터, 보상 커패시터 및 전기 제어 콘솔로 구성됩니다.

3. 수냉 시스템

냉각수 시스템에는 커패시터 냉각, 인덕터 냉각 및 유연한 케이블 냉각이 포함됩니다. 냉각수 시스템은 워터 펌프, 순환수 탱크 또는 냉각탑, 파이프라인 밸브로 구성됩니다.

4. 유압 시스템

유압 시스템에는 오일 탱크, 오일 펌프, 오일 펌프 모터, 유압 시스템 파이프라인 및 밸브, 유압 작동 플랫폼이 포함됩니다.

중간 주파수

전원 주파수가 150~10000Hz 범위인 유도로를 중간주파 유도로라고 하며, 주주파수는 150~2500Hz이다. 국내 소형 주파수 유도로 전원 공급 장치에는 150, 1000 및 2500Hz의 세 가지 주파수가 있습니다.

중간 주파수 유도로는 고품질 강철 및 합금을 제련하는 데 적합한 특수 야금 장비입니다. 작업 속도 유도로와 비교하여 다음과 같은 장점이 있습니다.

(1) 용융속도가 빠르고 생산효율이 높다. 중주파 유도로의 출력 밀도는 높고 강철 1톤당 출력 구성은 산업용 주파수 유도로보다 약 20~30% 더 높습니다. 따라서 동일한 조건에서 중간주파 유도로의 용융속도가 빠르고 생산효율이 높다.

(2) 강력한 적응성과 유연한 사용. 중주파 유도로의 각 노는 용강을 완전히 배출할 수 있어 강종 변경이 편리합니다. 그러나 공업용 주파수 유도로의 각 노에 있는 강철 액체는 완전히 배출될 수 없으며 강철 액체의 일부는 다음 노가 시작될 때까지 비축되어야 합니다. 따라서 강철 등급을 변경하는 것은 편리하지 않으며 단일 종류의 강철을 제련하는 데에만 적합합니다.

(3) 전자기 교반 효과가 좋다. 강액이 지닌 전자기력은 전원 주파수의 제곱근에 반비례하기 때문에 중간주파 전원의 교반력은 상용주파 전원의 교반력보다 작습니다. 강철의 불순물 제거, 균일한 화학 조성 및 균일한 온도를 위해 중주파 전원 공급 장치의 교반 효과가 비교적 좋습니다. 전원 주파수 전원의 과도한 교반력은 용광로 라이닝의 강재의 정련력을 증가시켜 정련 효과를 감소시킬 뿐만 아니라 도가니의 수명을 단축시킵니다.

(4) 작동 시작이 쉽습니다. 중간주파 전류의 표피 효과가 상용주파 전류의 표피 효과보다 훨씬 크기 때문에 중간주파 유도로의 시동 시 노 재료에 대한 특별한 요구 사항은 없습니다. 적재 후 빠르게 가열되고 가열될 수 있습니다. 산업용 주파수 유도로는 가열을 시작하기 위해 특별히 제작된 개방 블록(주철 또는 주철과 같은 도가니 높이의 약 절반)이 필요하며 가열 속도가 매우 느립니다. 따라서 정기적인 운전 조건에서는 중주파 유도로가 주로 사용됩니다. 간편 시동의 또 다른 장점은 정기적인 작동 중에 전기를 절약할 수 있다는 것입니다.

중간주파로 가열장치는 작은 부피, 가벼운 무게, 고효율, 우수한 열처리 품질, 유리한 환경 등의 장점을 가지고 있습니다. 석탄 연소로, 가스 연소로, 석유 연소로 및 일반 저항로를 급속히 단계적으로 폐지하고 있으며 차세대 금속 가열 장비입니다.

위의 장점으로 인해 최근 몇 년 동안 중주파 유도로는 강철 및 합금 생산에 널리 사용되었으며 특히 정기적인 작업을 수행하는 주조 작업장에서 주철 생산에서도 급속히 발전했습니다.