하성 이중 용도 금 및 백금 용해로는 백금, 은, 금, 팔라듐 및 특정 합금을 효율적이고 쉽게 녹일 수 있습니다.
하성의 틸팅형 유도 용해로는 안전판 디자인과 측면 디자인의 틸팅형 주입 핸들로 작업자의 안전을 보장합니다.
하성의틸팅 유도 용해로견고한 알루미늄 스테이지와 보드를 사용하여 고품질의 용융 챔버 장치를 만듭니다. 흑연 주형을 적재하기 위한 회전식 트레이가 있습니다.
백금 용해로는 컴팩트한 사이즈로 이동이 편리합니다.
하성 금, 백금 다목적 용해로는 한번에 1g~2kg 정도의 금속을 용해시키기 때문에 소규모 용해에도 적합하므로, 용해가 필요한 중소기업은 용해 요구 사항만 충족하는 용해로를 구입할 필요가 없습니다.
백금 용해로의 전력 이용률은 5kw입니다. 이는 백금 용해로로 용해할 때 에너지가 절약되며 추가 전력에 대한 추가 지출을 걱정할 필요가 없음을 의미합니다.
하성 다목적 금, 백금 용해로는 보석상, 레크리에이션 금속 채굴자, 연구 기관 및 오래된 금속 재활용의 용해 요구를 충족시킬 수 있습니다.
하성 다목적 금, 백금 용해로는 유해가스나 소음이 발생하지 않아 환경적으로 안전합니다. 또한, 용융금속 유출이 발생하지 않아 작업자가 작업하기에 안전합니다.
용해 시간이 매우 빠르고, 백금 용해로는 2100℃에서 2분 이내에 용해되므로 작업 및 생산 효율성이 향상됩니다.
당사의 백금 용해로에서 용해되는 모든 금속은 일반적으로 균일한 농도를 가지므로 이러한 금속을 주조할 경우 고품질의 마감을 갖습니다.
백금 용해로 내부에 존재하는 전자기 유도 교반 기능은 열을 균등하게 전달하여 금속의 모든 부분을 고르게 녹여 용해 공정을 효율적으로 만듭니다. 이는 또한 용해에 필요한 모든 열이 용해로 내에서 완전히 활용되므로 용해 환경의 온도가 상승하지 않음을 의미합니다.
로 내부에 내장된 수냉식 시스템은 로 용융 온도를 제어하여 과열을 방지합니다.
백금 용해로 내에 존재하는 유도 가열 기술은 전자기 유도를 가능하게 하며, 이는 용해에 필요한 모든 에너지가 용해로 내에서 완전히 활용된다는 것을 의미합니다.
백금 용해로는 작동이 매우 쉽습니다. 제어판을 사용하면 용융 과정을 쉽게 제어하고 모니터링할 수 있습니다.
하성 다목적 금, 백금 용해로는 백금 용해로를 사용하여 용해 시 열이 발생하지 않고, 가스가 배출되지 않으며, 소음이 발생하지 않아 환경적으로 안전합니다.
최대 2100℃에 도달하는 용해 표면의 용해 용량은 일반적으로 과도한 전력을 소비하지만 판매용 금 용해 장비는 용해를 시작하는 데 15kw만 필요하므로 비용 효율적입니다.
8kg의 모든 용해가 3분 안에 효율적으로 완료되는데, 이는 판매되는 금 용해 장비의 탁월한 기능입니다. 용융 속도는 모든 용융 요구 사항을 더 빠르고 쉽게 충족하는 데 도움이 됩니다.
금, 은, 청동, 구리, 백금 및 기타 합금은 모두 금 용해 장비로 녹일 수 있습니다. 이를 통해 다른 용해 장비에 대한 비용을 절약할 수 있습니다.
당사의 금 제련 장비에는 워터 펌프 시스템이 있어 용해가 진행되는 동안 정상적인 온도를 유지합니다. 따라서 냉각 장비 비용을 절약할 수 있습니다.
우리의 금 용해 장비는 연구 및 교육, 주조, 보석 상점의 금속 재활용 등을 위해 금속을 녹이는 데 적합합니다.
환경에 미치는 영향과 관련하여, 용해 과정에서 금은 용해 장비의 소음은 상대적으로 낮으며 가스, 연기 또는 먼지 배출도 낮습니다.
저항로 및 프로판 버너와 비교하여 하성 금 용해 장비는 용해 과정에서 금속 손실이 없으므로 저항로 및 프로판 버너보다 용해 장비가 더 효율적입니다.
당사의 금 및 은 용해 장비는 최대 24시간 동안 지속적으로 작동할 수 있습니다.
금 용해 장비의 운영자는 용해 매개변수를 전체적으로 제어할 수 있습니다. 오류가 발생하는 경우 전방향 경고 시스템은 용융 중에 잠재적으로 위험한 지점에 도달하면 경보를 발생시켜 사용자의 안전을 보장합니다.
도가니는 분리 가능하고 각 용해 공정 후에 세척이 가능하므로 금은 용해 장비의 유지 관리가 쉽습니다.
모델번호 | HS-TFQ1 | HS-TFQ2 | HS-TFQ3 | HS-TFQ4 | HS-TFQ5 | HS-TFQ6 | HS-TFQ8 | HS-TFQ10 |
힘 | 15KW | 15KW | 20KW | 20KW | 30KW | 30KW | 40KW | 50KW |
전압 | 380V, 50Hz, 3상 | |||||||
최대 온도 | 2100°C | |||||||
녹는 시간 | 2~3분 | 2~5분 | 3~6분 | 3~6분 | 4~8분 | 3~6분 | 4~8분 | 5~8분 |
온도 정확도 | ±1°C | |||||||
PID 온도 제어 | 선택 과목 | |||||||
용량(Pt) | 1KG | 2KG | 3KG | 4KG | 5KG | 6KG | 8KG | 10KG |
애플리케이션 | 백금, 팔라디우, 로듐, 금, K 금, 은, 구리 및 기타 합금 | |||||||
냉각방식 | 워터칠러(별도판매) 또는 유수(워터펌프) | |||||||
난방방식 | 독일 IGBT 유도 가열 기술 | |||||||
치수 | 90x48x100cm | |||||||
순중량 | 115kg | 120kg | 135kg | 135kg | 140kg | 140kg | 140kg | 150kg |
배송 중량 | 185kg | 200kg | 215kg | 215kg | 220kg | 220kg | 220kg | 260kg |
제목: 귀금속용 고품질 틸트 주조 유도 용해로에 대한 궁극적인 가이드
귀금속용 고품질 틸트 주입 유도 용해로를 찾고 계십니까? 더 이상 망설이지 마세요! 이 종합 가이드에서는 기능, 이점, 귀금속 제련 공정을 혁신할 수 있는 방법을 포함하여 이러한 고급 용광로에 대해 알아야 할 모든 것을 살펴보겠습니다.
1. 틸트 캐스팅 유도 용해로의 기본 지식을 이해합니다.
틸트형 주입 유도 용해로는 금, 은, 백금 등 귀금속을 용해 및 주입하기 위해 특별히 설계된 첨단 장비입니다. 이 용광로는 전자기 유도를 사용하여 금속 내에서 열을 발생시켜 정밀한 온도 제어와 효율적인 용해를 가능하게 합니다. 틸트 기능을 사용하면 용융된 금속을 주형이나 기타 용기에 쉽게 부을 수 있어 공정이 원활하고 효율적으로 이루어집니다.
2. 고품질 시공의 중요성
귀금속을 녹이는 데 있어서 품질은 매우 중요합니다. 고품질의 틸트 주조 유도 용해로는 내화 벽돌, 고품질 강철 및 고급 단열재와 같은 내구성 있는 재료를 사용하여 제작되어 열 보유율은 최대화하고 열 손실은 최소화합니다. 이는 용해 공정의 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 용광로의 수명과 신뢰성을 보장합니다.
3. 찾아야 할 주요 특성
틸트 주입 유도 용해로를 구매할 때 고려해야 할 몇 가지 주요 기능이 있습니다. 고급 온도 제어 시스템, 정밀 틸트 메커니즘, 비상 차단 스위치 및 과열 보호와 같은 안전 기능을 갖춘 용광로를 찾으세요. 또한, 귀하의 생산 요구 사항을 충족할 수 있도록 용광로의 용량을 고려하십시오.
4. 틸트캐스팅 유도 용해로 사용의 장점
고품질 틸트 주조 유도 용해로를 사용하면 귀금속을 다루는 기업과 장인에게 많은 이점을 제공합니다. 이 용광로는 정밀한 온도 제어 기능을 제공하여 고품질의 일관된 용융물을 생성합니다. 틸트 기능을 사용하면 쉽고 정확하게 붓을 수 있어 쏟아지거나 폐기물이 발생할 위험이 줄어듭니다. 또한 이러한 용광로의 효율성으로 인해 에너지 소비 및 노동력 측면에서 비용이 절감됩니다.
5. 보석 제작 및 금속 가공 분야의 응용
틸트 주조 유도 용해로는 보석 제조 및 금속 가공 산업에서 널리 사용됩니다. 맞춤형 주얼리를 제작하는 소규모 장인이든 산업용 부품을 생산하는 대규모 제조업체이든 이 용광로는 귀금속을 녹이고 붓는 데 필요한 정밀도와 효율성을 제공합니다.
6. 귀금속 종류별 주의사항
귀금속마다 녹는점과 특성이 다르므로 틸트 주조 유도 용해로를 선택할 때 이를 고려해야 합니다. 예를 들어, 금과 은은 백금에 비해 녹는점이 낮으며 최적의 결과를 얻으려면 정밀한 온도 제어가 가능한 용광로가 필요합니다. 귀하가 사용하는 특정 금속에 적합한 퍼니스를 선택하십시오.
7. 유지 관리 및 관리
틸트 주조 유도 용해로의 수명과 최적의 성능을 보장하려면 정기적인 유지 관리 및 유지 관리가 필수적입니다. 여기에는 매 사용 후 스토브 청소, 마모된 부품 검사 및 교체, 제조업체의 유지 관리 지침 준수가 포함됩니다. 퍼니스를 적절하게 유지관리하면 퍼니스의 수명과 효율성을 극대화할 수 있습니다.
8. 장기적인 성공을 위해 품질에 투자하세요
고품질의 틸트 주조 유도 용해로는 상당한 초기 투자가 필요할 수 있지만 장기적인 이점은 비용보다 훨씬 큽니다. 안정적이고 효율적인 용해로에 투자하면 생산 공정을 간소화하고 제품 품질을 개선하며 궁극적으로 수익을 높일 수 있습니다.
9. 올바른 공급업체를 선택하세요
틸트 주조 유도 용해로를 구매할 때 평판이 좋고 경험이 풍부한 공급업체를 선택하는 것이 중요합니다. 고품질 퍼니스, 포괄적인 고객 지원, 신뢰할 수 있는 장비 제공에 대한 입증된 실적을 제공하는 공급업체를 찾으십시오. 또한 긍정적인 구매 경험을 보장하려면 보증 범위 및 애프터 서비스와 같은 요소를 고려하세요.
10. 결론
요약하자면, 고품질의 틸트 주조 유도 용해로는 귀금속을 다루는 기업과 장인에게 필수품입니다. 이러한 고급 가열로와 관련된 기능, 이점 및 고려 사항을 이해하면 특정 요구 사항에 적합한 장비를 선택할 때 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있습니다. 적합한 용광로를 사용하면 용해 및 주입 공정을 향상시켜 귀금속 가공의 효율성, 품질 및 전반적인 성공을 높일 수 있습니다.
제목: 백금로 이해를 위한 궁극적인 가이드
보석상, 금속 세공인 또는 복잡한 백금 용해 공정에 관심이 있는 사람이십니까? 그렇다면 제대로 찾아오셨습니다. 이 종합 가이드에서 우리는 매혹적인 백금 용광로의 세계에 대해 자세히 알아보고, 백금 가공 기술을 마스터하기 위해 알아야 할 기능, 이점 및 기본 사항을 탐구합니다.
백금 용해로에 대해 알아보기
희귀성과 내구성으로 잘 알려진 백금은 수세기 동안 귀금속이었습니다. 독특한 특성으로 인해 고급 보석, 산업 응용 분야, 심지어 의료 응용 분야까지 널리 사용됩니다. 그러나 백금을 사용하려면 특수 장비가 필요하며 공정에서 가장 중요한 도구 중 하나는 백금 용광로입니다.
백금 제련로란?
백금 용해로는 백금을 녹이는 데 필요한 높은 온도를 달성하고 유지하도록 설계된 특수 장비입니다. 다른 금속과 달리 백금은 녹는점이 1,768.4°C(3,215.1°F)로 매우 높아 전통적인 방법으로 가공하기 어려운 소재입니다.
백금 제련로의 종류
다양한 유형의 백금 가열로가 있으며 각각 고유한 기능과 장점을 가지고 있습니다. 가장 일반적인 유형은 다음과 같습니다.
1. 유도로: 이로는 전자기 유도를 사용하여 백금 재료 내에서 열을 생성합니다. 이 제품은 효율성과 정밀한 온도 제어로 잘 알려져 있어 백금 용융에 널리 사용됩니다.
2. 저항로(Resistance Furnace) : 저항로(Resistance Furnace)라고도 하며 저항을 이용하여 열을 발생시킨다. 소량의 백금을 녹이는 데 적합하며 보석 제작 및 소형 금속 가공에 자주 사용됩니다.
3. 가스/화염로: 이 화로는 직접 화염이나 가스를 사용하여 백금을 가열하고 녹입니다. 효과적이긴 하지만 유도로나 저항로와 동일한 수준의 온도 제어 기능을 제공하지 못할 수 있습니다.
백금 용해로 사용의 장점
백금로를 사용하면 다음과 같은 여러 가지 장점이 있습니다.
1. 정밀한 온도 제어: 백금에는 특정 용해 온도가 필요하며 용해로는 원하는 결과를 얻는 데 필요한 정밀한 제어를 제공합니다.
2. 효율성: 용해로는 최적의 에너지 효율성을 제공하여 폐기물과 운영 비용을 줄이도록 설계되었습니다.
3. 안전: 고온 및 귀금속을 다루는 작업에는 용광로가 제공할 수 있는 안전하고 통제된 환경이 필요합니다.
4. 일관성: 퍼니스는 일관된 결과를 보장하여 고품질 백금 제품을 만듭니다.
백금로 사용에 대한 기본지식
백금로를 사용하려면 금속의 특성과 장비의 기술적 측면에 대한 심층적인 이해가 필요합니다. 고려해야 할 몇 가지 사항은 다음과 같습니다.
1. 녹는점: 앞서 언급했듯이 백금의 녹는점은 1,768.4°C(3,215.1°F)에 이릅니다. 금속 손상을 방지하려면 백금을 녹일 때 필요한 특정 온도 요구 사항을 이해하고 준수하는 것이 중요합니다.
2. 도가니의 선택: 백금을 녹이는 도가니나 용기는 녹는 과정에서 중요한 역할을 합니다. 백금 용융과 관련된 고온과 화학 반응을 견딜 수 있는 도가니를 선택하는 것이 중요합니다.
3. 안전 예방 조치: 고온 및 귀금속을 다루는 작업에는 안전 프로토콜을 엄격하게 준수해야 합니다. 보호 장비, 적절한 환기, 장비 작동에 대한 명확한 이해는 안전한 작업 환경에 매우 중요합니다.
4. 재료 순도: 백금은 종종 그 특성을 향상시키기 위해 다른 금속과 합금됩니다. 원하는 결과를 얻으려면 용융되는 백금의 조성을 이해하는 것이 중요합니다.
5. 온도 모니터링: 백금을 녹이는 데 필요한 정확한 온도를 유지하려면 용광로의 온도 제어 기능을 활용하는 것이 중요합니다.
백금 용해 기술을 마스터하세요
백금과 용광로를 다루는 작업에는 기술적 지식과 실무 경험이 필요한 기술입니다. 숙련된 전문가이건 금속 가공이 처음이건 관계없이 백금 용해 기술을 익히려면 시간과 헌신이 필요합니다.
다음은 여행에 도움이 되는 몇 가지 팁입니다.
1. 교육 및 훈련: 백금의 특성, 용광로 작동 및 고온 금속 작업 모범 사례를 배우는 데 투자합니다.
2. 실습: 실제 경험보다 좋은 것은 없습니다. 용해 과정에 익숙해지기 위해 작은 프로젝트부터 시작한 다음, 더 복잡한 작업까지 진행해 보세요.
3. 지속적인 개선: 용광로 기술 및 백금 처리 기술의 최신 개발 상황을 파악하십시오. 지속적인 학습과 개선은 모든 기술을 익히는 열쇠입니다.
4. 협업 및 네트워크: 업계의 다른 전문가와 연결하고, 워크숍에 참석하고, 지식과 기술을 확장할 수 있는 멘토링 기회를 찾으세요.
결론적으로, 백금 용해로를 이해하는 것은 이 귀금속을 다루는 모든 사람에게 중요합니다. 장비의 기술적 측면부터 플래티넘 작업의 예술성에 이르기까지 이 기술을 익히려면 지식, 기술 및 헌신의 조합이 필요합니다. 올바른 도구와 전문 지식을 사용하면 플래티넘의 잠재력을 최대한 활용하고 시간이 흘러도 변함없는 놀라운 예술 작품을 만들 수 있습니다.