솔루션

백금 주조는 특수 장비와 백금과 같은 귀금속의 용융 방식에 대한 방대한 지식을 필요로 하는 여러 단계의 공정을 통해 이루어집니다. 백금 주조 공정은 다음과 같은 단계를 포함합니다: 왁스 모형 제작 및 주조 준비.

플래티넘 주얼리 주조

보석 매장과 일부 보석 디자이너들은 자신들의 디자인을 판매 가능한 실물 제품으로 빠르게 제작하기를 원합니다. 캐스팅 하우스와 같은 플래티넘 주조 회사는 최고 수준의 주조 서비스를 제공함으로써 이러한 사업체와 디자이너들이 개별 제품 제작 또는 대량 생산을 할 수 있도록 지원합니다.

백금 주조 공정 이해하기

백금 주조는 특수 장비와 백금과 같은 귀금속이 녹는 방식에 대한 방대한 지식을 필요로 하는 여러 단계의 공정을 통해 이루어집니다.

백금 주조 공정은 다음과 같은 단계를 포함합니다.

플래티넘 주얼리 주조 공정은 금과 은 주얼리 주조 공정과 유사합니다. 주요 차이점은 플래티넘을 녹이는 데 훨씬 높은 온도, 즉 약 1800도까지 필요하다는 점이며, 이를 위해서는 하성 경사 진공 가압 주조기를 사용해야 합니다.

왁스 모형 제작 및 주형 준비. 백금 주얼리 제작은 완성품의 모습을 본뜬 왁스 모형을 만드는 것에서 시작됩니다. 이 모형은 백금이 녹는 과정에서 주형으로 채워질 통로 역할을 하는 스푸루를 통해 왁스 스템에 연결됩니다. 경우에 따라 여러 개의 왁스 모형을 같은 스템에 연결하여 여러 번 주형을 제작하기도 합니다.
주조. 왁스 모형을 스템에 고정한 후, 플라스크에 넣고 그 주위에 매몰재를 부어 넣습니다. 매몰재가 굳으면 액체 백금을 부어 넣을 주형이 됩니다. 백금 주조에서 적절한 매몰재를 사용하는 것은 백금이 녹는 온도가 매우 높기 때문에 매우 중요합니다. 소성. 백금을 주형에 붓기 전에, 원래의 왁스 모형을 특수 가마에서 소성해야 합니다. 왁스가 모두 녹아 소성되면 매몰재에 빈 공간이 남게 되는데, 이것이 주형 역할을 합니다.
용융. 백금 주조에는 일반적으로 여러 가지 합금이 사용됩니다. 가장 흔한 합금으로는 섭씨 1,982도(화씨 3,250도)에서 녹는 플래티넘 900 이리듐, 섭씨 1,900도(화씨 3,236도)에서 녹는 플래티넘 950 이리듐, 섭씨 1,900도(화씨 3,245도)에서 녹는 플래티넘 950 루테늄, 그리고 섭씨 1,900도(화씨 3,182도)에서 녹는 플래티넘 950 코발트가 있습니다. 합금이 녹으면 여러 가지 방법 중 하나를 사용하여 주형에 붓거나 밀어 넣을 수 있습니다.
주조. 액체 금속을 단순히 주형에 부을 수도 있지만, 금속의 흐름을 제어하는 ​​다양한 기술을 통해 더 높은 품질의 주물을 얻을 수 있습니다. 원심 주조는 원심분리기를 사용하여 주형을 회전시키고 원심력을 이용하여 금속을 주형 전체에 고르게 퍼뜨립니다. 진공 보조 주조는 흡입력을 이용하여 금속을 주형으로 끌어올립니다. 압력 주조는 주형을 가압 챔버 안에 넣습니다. 캐스팅 하우스는 이 세 가지 방법 외에도 토치를 사용하여 아주 소량의 금속을 녹여 주형에 붓는 토치 주조 방식을 사용합니다.
주조물 분리는 물리적 또는 화학적 방법을 통해 주형에서 주물을 제거하는 과정입니다. 주형은 망치질, 고압수 분사, 진동 등의 방법으로 제거할 수 있으며, 제조업체는 용액을 사용하여 주형을 용해시킬 수도 있습니다. 각 주물의 주입구는 잘라내어 다음 주조에 재활용하고, 완성된 주물은 표면의 흠집을 제거하기 위해 세척합니다.
전문적인 지식과 특정 장비에 대한 접근성이 모두 필요하기 때문에 대부분의 보석상과 디자이너들은 이 서비스를 위해 백금 주조 전문 업체에 의존합니다. 이러한 백금 주조 전문 업체의 전문가들은 최고급 보석을 제작하는 데 필요한 경험을 갖추고 있으며, 최첨단 성형 및 광중합 기술을 활용할 수 있습니다.