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귀금속 가공 분야에서 금은 유도 용해기는 뛰어난 성능과 효율적인 작동 방법으로 두각을 나타내며 많은 실무자들이 선호하는 장비가 되었습니다. 첨단 유도 가열 기술과 정밀한 온도 제어 시스템을 통합하여 금, 은과 같은 귀금속 용해를 위한 효율적이고 고품질의 솔루션을 제공합니다.

금은 유도 용해 기계

1、유도가열 원리로 고효율의 기반 마련

금은 유도 용해기는 전자기 유도 원리를 이용하여 금속을 빠르게 가열합니다. 유도 코일에 교류 전류가 흐르면 교류 자기장이 발생하고, 전자기 유도로 인해 자기장 속의 금, 은 금속 재료 내부에 와전류가 발생합니다. 이러한 와전류는 금속 자체를 빠르게 가열하여 녹이는 목적을 달성합니다. 이 가열 방법은 화염 가열과 같은 전통적인 가열 방법에 비해 상당한 이점을 가지고 있습니다. 단시간에 금속의 온도를 녹는점까지 빠르게 올릴 수 있어 녹는 주기를 크게 단축하고 생산 효율성을 향상시킵니다. 예를 들어, 일정량의 금 원료를 가공할 때 유도 용해 장치를 사용하면 단 몇 분 만에 녹일 수 있는 반면, 화염 가열은 몇 배 더 오래 걸릴 수 있으며, 가열 과정에서 에너지가 금속 자체에 정확하게 작용할 수 있으며, 불필요한 에너지 손실을 줄이고 획기적인 에너지 절감 효과를 달성합니다.

2、정확한 온도 제어로 일관된 품질 보장

귀금속 가공에는 극도로 정밀한 온도 제어가 필요하며, 작은 온도 편차도 금속의 순도와 최종 제품의 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. 금은 유도 용해기는 첨단 온도 제어 시스템을 갖추고 있어 고정밀 온도 센서를 통해 로 내부 온도를 실시간으로 모니터링하고 제어 시스템에 피드백을 제공함으로써 정밀한 온도 조정이 가능합니다. 금, 은 합금을 녹일 때 매우 작은 변동 범위 내에서 온도를 안정적으로 제어할 수 있어 합금 성분의 균일한 분포를 보장하고 국부적 과열 또는 과냉각으로 인한 금속 편석을 방지하며 가공된 귀금속 제품의 각 배치가 안정적이고 안정적인 상태를 유지하도록 보장합니다. 우수한 품질. 경도, 색상, 순도 등 엄격한 산업 표준과 고객 요구를 충족할 수 있습니다.

3、작동하기 쉽고 동시에 안전하고 신뢰할 수 있습니다.

(1) 조작 단계

준비 단계: 금은 유도 용해기를 사용하기 전에 장비를 종합적으로 검사하여 유도 코일, 냉각 시스템, 전기 회로 및 기타 구성 요소가 정상이고 결함이 없는지 확인해야 합니다. 녹여야 할 금, 은 원료를 전처리하여 불순물을 제거한 후 적당한 크기로 절단하여 정확하게 계량하여 기록합니다. 동시에, 적합한 도가니를 준비하여 용해로의 로에 넣고 도가니가 단단히 설치되었는지 확인하십시오.

전원 켜기 및 매개변수 설정: 전원 공급 장치를 연결하고 용해 기계의 제어 시스템을 켜고 용해된 금속의 유형과 무게에 따라 작동 인터페이스에서 해당 가열 전력, 용해 시간, 목표 온도 및 기타 매개변수를 설정합니다. 예를 들어 순도 99.9%의 금을 녹일 때 온도는 1064도 정도로 설정된다.℃금의 양에 따라 파워를 합리적으로 조정하여 녹는 과정이 원활하게 이루어지도록 합니다.

녹는 과정: 가열 프로그램을 시작한 후 작업자는 용해로 내부 상황과 장비의 작동 매개변수를 면밀히 모니터링해야 합니다. 온도가 증가함에 따라 금과 은의 원료가 점차 녹습니다. 이때, 금속이 균일한 액체 상태로 완전히 녹아 있는지 확인하기 위해 관찰창이나 모니터링 장비를 통해 금속의 녹는 상태를 관찰할 수 있다. 제련 과정에서 장비의 냉각 시스템은 유도 코일과 같은 주요 구성 요소가 고온 환경에서 정상적으로 작동하고 과열 손상을 방지할 수 있도록 동시에 작동합니다.

주조 성형:금속이 완전히 녹고 예상 온도와 상태에 도달한 후 전문 도구를 사용하여 주조 성형을 위해 미리 준비된 금형에 액체 금속을 조심스럽게 붓습니다. 주조 공정에서는 주조 속도와 각도를 제어하여 금속 액체가 금형 캐비티를 균일하게 채우고 다공성 및 수축과 같은 결함을 방지하여 고품질 귀금속 제품을 얻는 데 주의를 기울여야 합니다.

종료 및 청소:용해 및 주조 작업이 완료되면 먼저 가열 프로그램을 끄고 일정 시간 동안 용해로를 자연 냉각시키십시오. 온도가 안전한 범위로 떨어지면 전원, 냉각 시스템 및 기타 보조 장비를 끄십시오. 다음 제련 작업을 준비하기 위해 용광로 내 잔류 불순물과 도가니를 청소합니다.

(2) 보안 성능

금은 유도 용해기의 설계는 작동 안전 요소를 완전히 고려합니다. 과전류 보호, 과전압 보호, 과열 보호 등과 같은 다양한 안전 보호 메커니즘을 갖추고 있습니다. 장비에 비정상적인 전류, 전압 또는 고온이 발생하면 자동으로 전원 공급 장치를 차단하여 장비 손상 및 안전 사고를 방지합니다. 동시에 장비의 케이스는 단열 및 내화성 재료로 만들어져 작업자의 화상 위험을 효과적으로 줄입니다. 작업 중 작업자는 고온 용융 영역과 일정 안전거리를 유지하고, 자동화 제어 시스템을 통해 원격 작업을 수행함으로써 개인의 안전을 더욱 보장하고 전체 처리 과정을 효율적이고 안전하며 신뢰할 수 있게 만듭니다.

(3) 보안 성능

금은 유도 용해기의 설계는 작동 안전 요소를 완전히 고려합니다. 과전류 보호, 과전압 보호, 과열 보호 등과 같은 다양한 안전 보호 메커니즘을 갖추고 있습니다. 장비에 비정상적인 전류, 전압 또는 고온이 발생하면 자동으로 전원 공급 장치를 차단하여 장비 손상 및 안전 사고를 방지합니다. 동시에 장비의 케이스는 단열 및 내화성 재료로 만들어져 작업자의 화상 위험을 효과적으로 줄입니다. 작업 중 작업자는 고온 용융 영역과 일정 안전거리를 유지하고, 자동화 제어 시스템을 통해 원격 작업을 수행함으로써 개인의 안전을 더욱 보장하고 전체 처리 과정을 효율적이고 안전하며 신뢰할 수 있게 만듭니다.

4、환경적응성 및 유지보수 편의성

(1) 환경적응성

금은 유도 용해 기계의 작업 환경에 대한 요구 사항은 상대적으로 완화되어 특정 범위의 온도, 습도 및 고도 조건에 적응할 수 있습니다. 상대적으로 건조한 북부 지역이든 상대적으로 습한 남부 지역이든 정상적인 산업 환경 조건에서 작동하는 한 환경 요인으로 인한 빈번한 고장이나 심각한 성능 저하 없이 안정적으로 작동할 수 있어 지역 전체의 귀금속 가공 기업에 편의를 제공합니다.

(2) 편의성 유지

장비의 구조설계가 컴팩트하고 합리적이며, 각 구성요소의 분해 및 교체가 용이하여 일상적인 유지보수 작업에 편리합니다. 예를 들어, 유도 코일은 고품질의 내열성 재료로 만들어졌으며 수명이 깁니다. 그러나 장기간 사용 후 손상된 경우 유지보수 담당자는 복잡한 분해 및 설치 절차 없이 간단한 도구를 사용하여 신속하게 새 코일로 교체할 수 있습니다. 동시에 장비의 제어 시스템에는 결함 정보를 시기적절하고 정확한 방식으로 표시하고 유지 관리 담당자가 신속하게 문제를 찾아 수리할 수 있도록 지원하는 결함 자가 진단 기능이 있으며, 장비 가동 중지 시간을 최소화하고 유지 관리 비용을 절감하며 개선할 수 있습니다. 기업의 생산 효율성.

요약하면,금은 유도 용해 기계, 효율적인 유도 가열 기술, 정밀한 온도 제어 시스템, 간단하고 안전한 작동 프로세스, 우수한 환경 적응성 및 편리한 유지 관리 특성을 갖춘 귀금속 가공 산업의 고품질 및 고효율 생산 요구를 완벽하게 충족합니다. 이는 의심할 여지 없이 귀금속 가공에 선호되는 장비로서 치열한 시장 경쟁에서 귀금속 가공 기업에 탄탄한 기술 지원과 보증을 제공하고 기업이 더 큰 경제적, 사회적 이익을 창출할 수 있도록 돕고 전체 귀금속 가공 산업의 발전을 더 나은 방향으로 촉진합니다. 현대적이고 지능적인 방향.