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현대 금속 가공 분야에서는 다양한 첨단 기계 장비가 계속 등장하여 생산 효율성과 제품 품질을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다. 그중 금, 은, 동 더블 헤드 압연기는 독특한 디자인과 다양한 용도로 금속 가공 산업에서 빛나는 진주가 되었습니다. 이 기사에서는금은 구리 더블 헤드 압연기및 그 용도를 통해 금속 가공 분야에서 중요한 위치를 보여줍니다.

금은 구리 더블 헤드 압연기

1、 금, 은, 동 더블 헤드 압연기의 정의 및 구성

（1)정의

금, 은, 동 더블 헤드 압연기는 금, 은, 동과 같은 금속 재료를 가공하는 데 사용되는 특수 기계 장비입니다. 금속재료를 동시에 압연할 수 있는 압연롤이 2개 있어 생산효율이 향상됩니다. 이러한 유형의 압연기는 일반적으로 압연 공정의 안정성과 제품 품질을 보장하기 위해 고급 제어 시스템과 고정밀 기계 부품을 채택합니다.

（2)건설

①롤 시스템

금, 은, 동 양면압연기의 핵심부품은 2개의 압연기로 구성된 압연기 시스템이다. 롤러는 일반적으로 고강도 합금강으로 만들어지며 내마모성과 내식성을 향상시키기 위해 특수 표면 처리를 거쳤습니다. 압연기의 직경과 길이는 다양한 가공 요구 사항에 따라 달라집니다. 일반적으로 직경이 클수록 압연력이 커지고 가공할 수 있는 금속 재료가 두꺼워집니다.

②드라이브 시스템

변속기 시스템은 압연기의 회전을 구동하는 핵심 구성 요소입니다. 일반적으로 모터, 감속기, 커플링 등으로 구성됩니다. 모터는 감속기를 통해 속도가 감소하고 토크가 증가된 동력을 제공한 후 커플링을 통해 압연기로 전달됩니다. 변속기 시스템의 성능은 압연기의 생산 효율성과 제품 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.

③제어 시스템

제어 시스템은 금, 은, 구리 양면 압연기의 두뇌로서 압연기의 다양한 부분을 제어하고 자동화된 생산을 달성하는 역할을 담당합니다. 제어 시스템은 일반적으로 롤 속도, 롤링 힘 및 롤 간격과 같은 매개변수를 정밀하게 제어할 수 있는 고급 PLC 또는 DCS 기술을 채택합니다. 또한 제어 시스템은 결함 진단 및 경보 기능을 달성하여 압연기의 신뢰성과 안전성을 향상시킬 수 있습니다.

④보조 장비

위에서 언급 한 주요 구성 요소 외에도 금은 구리 이중 헤드 압연기에는 공급 장치, 배출 장치, 냉각 시스템, 윤활 시스템 등과 같은 일부 보조 장비도 장착되어 있습니다. 공급 장치는 금속 공급을 담당합니다. 배출 장치가 압연 공장 밖으로 압연 금속 재료를 보내는 동안 롤러 사이의 재료. 냉각 시스템은 압연기 및 금속 재료의 온도를 낮추어 과열 및 손상을 방지하는 데 사용됩니다. 윤활 시스템은 롤러와 베어링 사이의 마찰을 줄여 장비의 수명을 연장하는 데 사용됩니다.

2、 금, 은, 구리 이중 헤드 압연기의 작동 원리

금, 은, 구리 더블 헤드 압연기의 작동 원리는 두 롤러 사이의 압력을 사용하여 금속 재료를 평평하게 하고 늘려 금속 재료의 모양과 크기를 변경하는 목표를 달성하는 것입니다. 구체적으로, 금속재료가 이송장치를 통해 롤러 사이로 들어가면, 전동계의 구동에 따라 롤러가 회전하여 금속재료에 압력을 가하게 된다. 금속 재료는 롤러의 작용에 따라 소성 변형을 겪으며 두께가 점차 감소하고 길이가 증가합니다. 동시에, 롤러의 회전으로 인해 금속 재료는 롤러 사이에서 연속적으로 전진하고 궁극적으로 배출 장치에서 압연기 밖으로 보내집니다.

압연 공정 중에 제어 시스템은 압연 공정의 안정성과 제품 품질을 보장하기 위해 미리 설정된 매개변수에 따라 압연기의 속도, 압연력, 롤 간격 및 기타 매개변수를 실시간으로 조정합니다. 예를 들어, 금속 재료의 두께가 변경되면 제어 시스템은 자동으로 롤 간격을 조정하여 일정한 롤링 압력을 유지합니다. 롤링 력이 너무 높으면 제어 시스템은 장비 과부하 손상을 방지하기 위해 모터 속도를 자동으로 줄입니다.

3、 금, 은, 구리 더블 헤드 압연기 사용

（1)금속판 가공

①얇은 판금 생산

금, 은, 동 더블 헤드 압연기는 금, 은, 동과 같은 금속 재료를 균일한 두께의 얇은 시트로 압연할 수 있습니다. 이러한 얇은 시트는 전자, 전기 제품, 기기, 항공 우주 등과 같은 분야에서 널리 사용됩니다. 예를 들어, 전자 산업에서는 얇은 구리 시트를 사용하여 인쇄 회로 기판을 제조할 수 있습니다. 항공우주 분야에서는 얇은 티타늄 시트를 사용하여 항공기 동체 및 엔진 부품을 제조할 수 있습니다.

②중간 두께의 판금 생산

얇은 시트 외에도 금은 구리 이중 헤드 압연기는 중간 두께의 시트도 생산할 수 있습니다. 이러한 중간 두께의 판은 건설, 기계 제조, 화학 공학과 같은 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 예를 들어, 건축 분야에서는 중간 두께의 강판을 사용하여 철골 건물을 제조할 수 있습니다. 기계 제조 분야에서는 중간 두께의 알루미늄 판을 사용하여 자동차 엔진 케이싱 및 항공기 부품을 제조할 수 있습니다.

（2)금속 와이어 가공

①철사를 당기는 것

금, 은, 구리 더블 헤드 압연기를 인발 장비와 함께 사용하여 다양한 사양의 금속 와이어를 생산할 수 있습니다. 먼저, 금속 재료를 일정한 크기의 막대로 굴린 다음 인발 장비를 사용하여 막대를 와이어로 인발합니다. 이 방법으로 생산된 와이어는 표면이 매끄러우며 치수 정밀도가 높아 전선 및 케이블, 금속 와이어 메쉬, 스프링 등의 분야에 널리 사용됩니다.

②불규칙 선재 생산

원형 와이어 외에도 금은 구리 이중 헤드 압연기는 정사각형, 직사각형, 육각형 등과 같은 다양한 모양의 와이어를 생산할 수 있습니다. 이러한 불규칙한 와이어는 일반적으로 특수 기계 부품 및 수공예품 제조에 사용됩니다. 예를 들어, 사각 구리선을 사용하여 모터 권선을 제조할 수 있습니다. 육각형 강선을 사용하여 볼트, 너트를 제작할 수 있습니다.

（3)금속 파이프 가공

①이음매 없는 파이프 생산

금, 은, 구리 이중 헤드 압연기는 천공 장비 및 스트레칭 장비와 함께 사용하여 이음매 없는 파이프를 생산할 수 있습니다. 먼저, 금속 재료를 원형 막대로 굴린 후 천공 장치를 사용하여 막대 중앙에 구멍을 뚫어 중공 튜브 블랭크를 형성합니다. 다음으로, 연신 장치를 통해 빌렛을 연신하여 원하는 직경과 벽 두께를 얻습니다. 이 방법으로 생산된 이음매 없는 파이프는 품질과 강도가 높아 석유, 화학, 천연가스 등의 분야에서 널리 사용됩니다.

②용접파이프 생산

금은 구리 이중 헤드 압연기는 이음매없는 파이프 외에도 용접 파이프를 생산할 수도 있습니다. 먼저, 금속 재료를 판금 조각으로 굴린 다음, 판금을 압연 장비를 사용하여 튜브 모양으로 굴립니다. 다음으로 용접 장비를 사용하여 파이프 이음매를 함께 용접하여 용접 파이프를 만듭니다. 이 공법은 저비용, 높은 생산효율로 용접관을 생산하며, 건축, 상하수도, 환기 등의 분야에 널리 사용되고 있습니다.

（4)기타 용도

금속 재료의 표면 처리

금, 은 및 구리 이중 헤드 압연기는 엠보싱, 스코어링, 연마 등과 같은 금속 재료의 표면 처리를 수행할 수 있습니다. 이러한 표면 처리는 금속 재료의 미학과 내식성을 향상시킬 수 있으며 장식, 건축에 널리 사용됩니다. , 가구 및 기타 분야.

금속재료의 복합가공

금, 은, 구리 이중 헤드 압연기는 금속 재료의 복합 가공을 위해 다른 가공 장비와 함께 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 두 가지 서로 다른 금속 재료를 압연하여 결합하여 복합 시트나 파이프를 만들 수 있습니다. 이 복합 가공은 다양한 금속 재료의 장점을 최대한 활용하고 제품 성능과 서비스 수명을 향상시킬 수 있습니다.

결론

첨단 금속 가공 장비로서,금은 구리 더블 헤드 압연기독특한 디자인과 다양한 적용 범위를 가지고 있습니다. 금, 은, 구리 등의 금속 재료를 다양한 분야의 요구에 맞게 다양한 모양과 크기로 압연할 수 있습니다. 지속적인 기술 발전과 시장 수요 증가로 인해 금은 구리 이중 헤드 압연기는 금속 가공 분야에서 더욱 중요한 역할을 할 것입니다. 동시에 우리는 미래에 더욱 진보된 압연기 기술의 출현을 기대하며, 이는 금속 가공 산업에 더 큰 발전 기회를 가져올 것입니다.

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