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금속 3D 프린팅 기술 분말성형 공정 요약 및 최신 정보: 금속 부품 3D 프린팅 산업 체인에서 가장 중요하고 가치가 높은 부분입니다. 2013년 세계 3D 프린팅 산업 컨퍼런스에서 세계 3D 프린팅 업계의 주요 전문가들은 3D 프린팅용 금속 분말을 1mm 미만의 금속 입자로 정의했습니다. 여기에는 단일 금속 분말, 합금 분말, 금속 성질을 가진 내화성 복합 분말 등이 포함됩니다. 현재 3D 프린팅용 금속 분말 소재로는 코발트-크롬 합금, 스테인리스강, 산업용 강, 청동 합금, 티타늄 합금, 니켈-알루미늄 합금 등이 있습니다. 하지만 3D 프린팅용 금속 분말은 우수한 가소성뿐만 아니라 미세한 입자 크기, 좁은 입자 크기 분포, 높은 구형도, 우수한 유동성, 높은 밀도 등의 요구 사항을 충족해야 합니다. 적용 분야와 후속 성형 공정의 요구 사항이 다르기 때문에 금속 분말의 제조 방법 또한 다양합니다. 제조 공정은 크게 물리화학적 방법과 기계적 방법으로 나눌 수 있습니다. 분말 야금 산업에서는 전해, 환원, 분무 등의 방법이 널리 사용됩니다. 하지만 두 방법 모두 한계가 있으며, 합금 분말 제조에는 적합하지 않다는 점에 유의해야 합니다. 현재 적층 제조용 금속 분말은 주로 티타늄 합금, 고온 합금, 코발트-크롬 합금, 고강도강 및 금형강에 집중되어 있습니다. 적층 제조 장비 및 공정의 요구 사항을 충족하기 위해서는 금속 분말이 산소 및 질소 함량이 낮고, 구형도가 우수하며, 입자 크기 분포 범위가 좁고, 밀도가 높아야 합니다. 현재 적층 제조용 금속 분말 제조의 주요 방법으로는 플라즈마 회전 전극(PREP), 플라즈마 분무(PA), 가스 분무(GA) 및 플라즈마 구상화(PS)가 있으며, 이 모든 방법을 사용하여 구형 또는 거의 구형의 금속 분말을 제조할 수 있습니다.