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금속 3D 프린팅 기술 분말금속 부품 3D 프린팅 산업 체인의 가장 중요한 부분인 성형 공정 요약, 핫 정보 또한 가장 큰 가치입니다. 2013년 세계 3D 프린팅 산업 컨퍼런스에서 세계 3D 프린팅 업계의 주요 전문가들은 3D 프린팅 금속 분말, 즉 금속 입자의 크기가 1mm 미만인 것에 대한 명확한 정의를 제시했습니다. 여기에는 단일 금속 분말, 합금 분말 및 금속 특성을 지닌 일부 내화 화합물 분말이 포함됩니다. 현재 3D 프린팅 금속 분말 재료에는 코발트-크롬 합금, 스테인레스 스틸, 산업용 강철, 청동 합금, 티타늄 합금 및 니켈-알루미늄 합금이 포함됩니다. 그러나 3D 프린팅된 금속 분말은 우수한 가소성을 가져야 할 뿐만 아니라 미세한 입자 크기, 좁은 입자 크기 분포, 높은 구형성, 우수한 유동성 및 높은 느슨한 밀도 요구 사항을 충족해야 합니다. 적용 요구 사항과 후속 성형 공정이 다르기 때문에 금속 분말의 준비 방법도 다릅니다. 제조과정에 따라 주로 물리화학적 방법과 기계적 방법이 있다. 분말야금 산업에서는 전기분해, 환원, 원자화 등의 방법이 널리 사용됩니다. 그러나 두 방법 모두 한계가 있어 합금 분말 제조에 적합하지 않다는 점에 유의해야 합니다. 현재 적층 제조용 금속 분말은 주로 티타늄 합금, 고온 합금, 코발트-크롬 합금, 고강도강 및 금형강에 집중되어 있습니다. 적층 제조 장비 및 공정의 요구 사항을 충족하려면 금속 분말은 산소 및 질소 함량이 낮고 구형도가 양호하며 입자 크기 분포 범위가 좁고 밀도가 높은 특성을 가져야 합니다. 현재 적층 제조용 금속분말을 제조하는 주요 방법은 플라즈마 회전전극(PREP), 플라즈마 원자화(PA), 가스 원자화(GA), 플라즈마 구상화(PS) 등이 있으며, 모두 구형 또는 근방형 금속분말을 제조하는 데 사용할 수 있다. - 구형 금속 분말