유도 용해 기계

Q: 전자기 유도란 무엇입니까?

전자기 유도는 1831년 마이클 패러데이(Michael Faraday)에 의해 발견되었으며 제임스 클러크 맥스웰(James Clerk Maxwell)은 이를 수학적으로 패러데이의 유도 법칙이라고 설명했습니다. 전자기 유도는 변화하는 자기장으로 인해 전압이 생성(기전력)되어 생성되는 전류입니다. 이는 도체가 움직이는 자기장(AC 전원을 사용하는 경우)에 있거나 도체가 고정 자기장에서 지속적으로 움직일 때 발생합니다. 아래 주어진 설정에 따라 Michael Faraday는 회로 전체의 전압을 측정하기 위해 장치에 연결된 도선을 배열했습니다. 막대 자석이 코일링을 통해 이동하면 전압 검출기가 회로의 전압을 측정합니다. 실험을 통해 그는 이 전압 생성에 영향을 미치는 특정 요소가 있음을 발견했습니다. 그들은:
코일 수: 유도 전압은 와이어의 권선/코일 수에 정비례합니다. 감은 횟수가 많을수록 더 많은 전압이 생성됩니다.

자기장 변화: 자기장의 변화는 유도 전압에 영향을 미칩니다. 이는 도체 주위의 자기장을 이동시키거나 자기장 내에서 도체를 이동시킴으로써 수행될 수 있습니다.
유도와 관련된 다음 개념을 확인해 볼 수도 있습니다.
유도 – 자기 유도 및 상호 유도
전자기학
자기 유도 공식.

Q: 유도 가열이란 무엇입니까?

기본 인덕션은 전도성 물질(예: 구리) 코일로 시작됩니다. 코일에 전류가 흐르면 코일 내부와 주위에 자기장이 생성됩니다. 작업을 수행하는 자기장의 능력은 코일 설계와 코일을 통해 흐르는 전류의 양에 따라 달라집니다.
자기장의 방향은 전류 흐름의 방향에 따라 달라지므로 코일을 통해 교류 전류가 흐릅니다.

교류의 주파수와 같은 속도로 자기장의 방향이 바뀌게 됩니다. 60Hz AC 전류는 자기장의 방향을 초당 60회 전환시킵니다. 400kHz AC 전류는 자기장을 초당 400,000회 전환시킵니다. 전도성 물질인 작업물을 변화하는 자기장(예: AC로 생성된 자기장)에 배치하면 작업물에 전압이 유도됩니다. (패러데이의 법칙). 유도된 전압은 전자의 흐름, 즉 전류를 발생시킵니다! 공작물을 통해 흐르는 전류는 코일의 전류와 반대 방향으로 흐릅니다. 이는 공작물의 전류 주파수를 제어함으로써 공작물의 전류 주파수를 제어할 수 있음을 의미합니다.

코일. 전류가 매질을 통해 흐를 때 전자의 움직임에 약간의 저항이 있을 것입니다. 이 저항은 열(줄 가열 효과)로 나타납니다. 전자 흐름에 더 저항하는 물질은 전류가 흐를 때 더 많은 열을 발산하지만 유도 전류를 사용하여 전도성이 높은 물질(예: 구리)을 가열하는 것은 확실히 가능합니다. 이 현상은 유도 가열에 매우 중요합니다. 유도 가열에는 무엇이 필요합니까?이 모든 것은 유도 가열이 발생하려면 두 가지 기본 사항이 필요하다는 것을 말해줍니다.
변화하는 자기장

자기장에 놓인 전기 전도성 물질
유도 가열은 다른 가열 방법과 어떻게 비교됩니까?
유도 없이 물체를 가열하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 보다 일반적인 산업 관행으로는 가스로, 전기로, 염욕 등이 있습니다. 이러한 방법은 모두 대류 및 복사를 통해 열원(버너, 가열 요소, 액체 염)에서 제품으로의 열 전달에 의존합니다. 제품 표면이 가열되면 열은 열 전도를 통해 제품을 통해 전달됩니다.
유도 가열 제품은 제품 표면에 열을 전달하기 위해 대류 및 복사에 의존하지 않습니다. 대신 전류의 흐름에 의해 제품 표면에 열이 발생합니다. 그러면 제품 표면의 열이 열 전도를 통해 제품을 통해 전달됩니다.

유도 전류를 사용하여 직접 열이 생성되는 깊이는 전기적 기준 깊이라는 것에 따라 달라집니다. 전기적 기준 깊이는 작업물을 통해 흐르는 교류 전류의 주파수에 따라 크게 달라집니다. 주파수 전류가 높을수록 전기적 기준 깊이가 더 얕아지고, 주파수 전류가 낮을수록 전기적 기준 깊이가 깊어집니다. 이 깊이는 작업물의 전기적, 자기적 특성에 따라 달라집니다.
고주파 및 저주파의 전기 기준 깊이Inductotherm 그룹 회사는 이러한 물리적, 전기적 현상을 활용하여 특정 제품 및 응용 분야에 대한 가열 솔루션을 맞춤화합니다. 전력, 주파수 및 코일 형상의 세심한 제어를 통해 Inductotherm 그룹 회사는 응용 분야에 관계없이 높은 수준의 공정 제어 및 신뢰성을 갖춘 장비를 설계할 수 있습니다. 유도 용해
많은 공정에서 용융은 유용한 제품을 생산하는 첫 번째 단계입니다. 유도 용해는 빠르고 효율적입니다. 유도 코일의 기하학적 구조를 변경함으로써 유도 용해로는 커피 머그의 부피부터 수백 톤의 용융 금속까지 다양한 크기의 전하를 담을 수 있습니다. 또한 Inductotherm 그룹 회사는 주파수와 전력을 조정하여 철, 강철 및 스테인리스강 합금, 구리 및 구리 기반 합금, 알루미늄 및 실리콘을 포함하되 이에 국한되지 않는 거의 모든 금속 및 재료를 처리할 수 있습니다. 유도 장비는 가능한 한 효율적인 효율성을 보장하기 위해 각 응용 분야에 맞게 맞춤 설계되었습니다. 유도 용해에 내재된 주요 장점은 유도 교반입니다. 유도로에서는 전자기장에 의해 생성된 전류에 의해 금속 충전 물질이 녹거나 가열됩니다. 금속이 용융되면 이 필드로 인해 조가 이동하게 됩니다. 이를 유도 교반이라고 합니다. 이러한 일정한 움직임은 자연스럽게 조를 혼합하여 보다 균질한 혼합물을 생성하고 합금화를 돕습니다. 교반의 양은 용광로의 크기, 금속에 가하는 힘, 전자기장의 주파수 및 종류에 따라 결정됩니다.

용광로의 금속 수. 주어진 퍼니스에서 유도 교반의 양은 필요한 경우 특수 용도에 맞게 조작될 수 있습니다. 유도 진공 용해유도 가열은 자기장을 사용하여 이루어지기 때문에 작업물(또는 부하)은 내화물 또는 기타 물질에 의해 유도 코일로부터 물리적으로 격리될 수 있습니다. 비전도성 매체. 자기장은 이 물질을 통과하여 내부에 포함된 부하에 전압을 유도합니다. 이는 부하나 작업물을 진공 상태에서 또는 세심하게 제어된 분위기에서 가열할 수 있음을 의미합니다. 이를 통해 반응성 금속(Ti, Al), 특수 합금, 실리콘, 흑연 및 기타 민감한 전도성 재료의 가공이 가능합니다. 유도 가열일부 연소 방법과 달리 유도 가열은 배치 크기에 관계없이 정밀하게 제어할 수 있습니다.

유도 코일을 통해 전류, 전압 및 주파수를 변경하면 미세 조정된 엔지니어링 가열이 가능해 표면 경화, 경화 및 템퍼링, 어닐링 및 기타 형태의 열처리와 같은 정밀 응용 분야에 적합합니다. 자동차, 항공우주, 광섬유, 탄약 접착, 와이어 경화 및 스프링 와이어 템퍼링과 같은 중요한 응용 분야에는 높은 수준의 정밀도가 필수적입니다. 유도 가열은 티타늄, 귀금속 및 고급 복합재와 관련된 특수 금속 응용 분야에 매우 적합합니다. 인덕션을 통해 사용할 수 있는 정밀한 가열 제어는 타의 추종을 불허합니다. 또한 진공 도가니 가열 응용 분야와 동일한 가열 기본 사항을 사용하여 연속 응용을 위해 유도 가열을 대기 하에서 수행할 수 있습니다. 예를 들어 스테인레스 스틸 튜브 및 파이프의 광휘 어닐링.

고주파 유도 용접
고주파(HF) 전류를 이용하여 유도를 하면 용접까지 가능합니다. 이 응용 분야에서는 HF 전류로 달성할 수 있는 매우 얕은 전기 기준 깊이가 있습니다. 이 경우 금속 스트립이 연속적으로 형성된 다음 정밀하게 설계된 롤 세트를 통과합니다. 이 롤의 유일한 목적은 형성된 스트립 가장자리를 서로 강제로 결합하여 용접을 만드는 것입니다. 형성된 스트립이 롤 세트에 도달하기 직전에 유도 코일을 통과합니다. 이 경우 전류는 형성된 채널의 외부 주변이 아닌 스트립 가장자리에 의해 생성된 기하학적 "Ve"를 따라 아래로 흐릅니다. 전류가 스트립 가장자리를 따라 흐르면 적절한 용접 온도(재료의 용융 온도보다 낮은)까지 가열됩니다. 가장자리를 함께 누르면 모든 잔해, 산화물 및 기타 불순물이 강제로 빠져나가 고체 단조 용접이 됩니다.

미래 고도로 가공된 재료, 대체 에너지 및 개발도상국에 힘을 실어줄 필요성이 대두되는 시대에 인덕션의 고유한 기능은 미래의 엔지니어와 설계자에게 빠르고 효율적이며 정확한 가열 방법을 제공합니다.