하성 고진공 연속 주조 장비 (귀금속용)

 

1. 유형: 수직형, 자동 제어, 자동 난방.

2. 총 전원 공급 전압: 3상 380V, 50Hz

3. 난방 출력: 20KW

4. 가열 방식: 유도 가열 (소음 없음)

5. 용량: 8kg (금)

6. 녹는 시간: 3~6분

7. 최고 온도: 섭씨 1600도

6. 구리 막대 직경: 6-10m

7. 진공도: 저온 상태 < 667×10⁻³Pa

8. 온도: 1600℃

9. 구리봉 인발 속도: 100-1500mm/min (조절 가능)

10. 주조 가능한 금속: 금, 은, 구리 및 합금 재료.

11. 냉각 방식: 수냉식 (수온 18~26도)

12. 제어 모드: 지멘스 PLC + 터치스크린 지능형 제어

13. 장비 크기: 2100 * 1280 * 1950mm

14. 무게: 약 1500kg. 고진공 시: 약 550kg.

 

 

1. 용광로 본체: 용광로 본체는 수직 이중 수냉식 구조를 채택하고 있습니다. 용광로 덮개는 개방형으로 설계되어 도가니, 결정화기 및 원료를 쉽게 넣을 수 있습니다. 용광로 덮개 상단에는 관찰창이 있어 용융 과정 중 용융물의 상태를 관찰할 수 있습니다. 유도 전극 플랜지와 진공 배관 플랜지는 용광로 본체 중앙에 서로 다른 높이에 대칭적으로 배치되어 유도 전극 연결 및 진공 장치 연결을 용이하게 합니다. 용광로 바닥판에는 도가니 지지대가 설치되어 있으며, 이는 결정화기의 위치를 ​​정확하게 고정하는 고정 장치 역할도 겸합니다. 이를 통해 결정화기의 중심 구멍이 용광로 바닥판의 밀봉 채널과 동심원을 이루도록 합니다. 그렇지 않으면 결정화 유도봉이 밀봉 채널을 통해 결정화기 내부로 진입할 수 없습니다. 지지대에는 결정화기의 상부, 중부, 하부에 해당하는 세 개의 수냉 링이 설치되어 있습니다. 결정화기의 각 부분 온도는 냉각수 유량 조절을 통해 정밀하게 제어됩니다. 지지 프레임에는 4개의 열전대가 설치되어 있으며, 각각 도가니와 결정화기의 상부, 중부, 하부 온도를 측정합니다. 열전대와 용광로 외부가 만나는 접점은 용광로 바닥판에 위치합니다. 지지 프레임 하단에 배출 용기를 설치하여 세척기에서 용융액의 온도가 직접 흘러내려 용광로 본체를 손상시키는 것을 방지할 수 있습니다. 용광로 바닥판 중앙에는 탈착식 소형 조진공 챔버가 있습니다. 조진공 챔버 아래에는 산화 방지제를 첨가하여 미세선의 진공 밀봉을 향상시킬 수 있는 유기 유리 챔버가 있습니다. 유기 유리 챔버에 산화 방지제를 첨가하면 구리봉 표면의 산화 방지 효과를 얻을 수 있습니다.

 

2. 도가니 및 결정화기: 도가니와 결정화기는 고순도 흑연으로 제작됩니다. 도가니 바닥은 원뿔형이며 나사산을 통해 결정화기와 연결됩니다.

 

 

1. 루트 펌프

2. 공압식 고진공 디스크 밸브

3. 전자기식 고진공 팽창 밸브

4. 고진공 게이지

5. 낮은 진공 게이지

6. 용광로 본체

7. 공압식 고진공 배플 밸브

8. 콜드 트랩

9. 확산 펌프

 

4. 인발 및 권취 메커니즘: 구리 봉의 연속 주조는 가이드 휠, 정밀 스크류 로드, 선형 가이드 및 권취 메커니즘으로 구성됩니다. 가이드 휠은 ​​안내 및 위치 지정 역할을 하며, 구리 봉이 용광로에서 나올 때 가장 먼저 통과하는 부분입니다. 결정화 가이드 로드는 정밀 스크류 및 선형 가이드 장치에 고정되어 있습니다. 구리 봉은 결정화 가이드 로드의 직선 운동을 통해 용광로 본체에서 먼저 인발(예비 인발)됩니다. 구리 봉이 가이드 휠을 통과하여 일정 길이에 도달하면 결정화 가이드 로드와의 ​​연결을 끊을 수 있습니다. 그런 다음 권취기에 고정되어 권취기의 회전을 통해 구리 봉을 계속해서 인발합니다. 서보 모터는 권취기의 직선 운동과 회전을 제어하여 구리 봉의 연속 주조 속도를 정밀하게 제어할 수 있습니다.

 

5. 전력 시스템의 초음파 전원 공급 장치는 저소음 및 에너지 절약형 독일산 IGBT를 채택했습니다. 웰에는 프로그램 가열을 위한 온도 제어 장치가 있습니다. 전기 시스템 설계

과전류, 과전압 피드백 및 보호 회로가 있습니다.

 

6. 제어 시스템: 본 장비는 터치스크린 방식의 완전 자동 제어 시스템과 다양한 모니터링 장치를 채택하여 용광로 및 결정화기의 온도를 정밀하게 제어함으로써 동봉 연속 주조에 필요한 장기적인 안정 조건을 구현합니다. 또한, 고온으로 인한 재료 누출, 진공 부족, 과압 또는 물 부족 등의 문제를 모니터링 장치를 통해 감지하고 다양한 보호 조치를 취할 수 있습니다. 장비는 조작이 간편하며 주요 매개변수 설정도 용이합니다.

 

용광로 온도, 결정화기의 상부, 중부, 하부 온도, 예비 인발 속도, 결정 성장 인발 속도 등이 있습니다.

또한 다양한 경보값을 설정할 수 있습니다. 여러 매개변수를 설정한 후, 구리봉 연속 주조 생산 공정에서 안전이 확보되기만 하면 됩니다.

결정화 유도봉을 놓고, 원료를 넣고, 용광로 문을 닫고, 구리봉과 결정화 유도봉 사이의 연결부를 절단한 다음 권선기에 연결합니다.